耐薬品性FKMガスケット
- YiDa
- 中国、大連
- 15~20日
- 年間20億
1. 当社はFKMガスケットをA/B/F/GLTグレードに正確に適合させており、これらは幅広い酸性およびアルカリ性溶剤で使用できます。
2. 高温(最高250℃)でも長期間使用しても弾性が維持され、硬化や亀裂の発生が最小限に抑えられます。
3. ±0.1mm以内のサイズ変化を許容し、AIを使用して製品全体を徹底的に検査して品質を保証することが、当社の高精度な特徴です。
材料グレードの不一致または"Fake Fkm"によって引き起こされる突然の膨張、硬化、および漏れ
FKM(フッ素エラストマー)は非常に高価ですが、万能薬ではありません。最大の危険は、フッ素含有量不足やグレード選択の誤り(例えば、標準的なグレードAのFKMを強酸性環境に使用したり、高フッ素FKMを低温環境に使用したりするなど)により、特定の媒体に短時間さらされただけで、ガスケットが急速に膨張したり、硬化したり、ひび割れたり、溶解したりするなど、故障してしまうことです。こうした隠れた故障は、化学パイプラインや反応器における予期せぬ媒体漏洩の原因となり、多大なダウンタイムコストや安全・環境上の事故を引き起こす可能性があります。
Yidaソリューションの詳細:
Yidaの技術サポートは他社とは一線を画しています。Yidaは単に製品を販売するだけでなく、お客様を支援するために尽力します。お客様から提供された正確な化学組成、濃度、および動作温度を基に、1,000種類以上の配合ライブラリの中から、お客様のニーズに最適な材料を特定します。
強力な酸化性酸:浸透を防ぐため、グレードFまたはGF(フッ素含有量70%)を選択してください。
燃料/溶剤:コストと性能のバランスを考慮して、グレードAまたはグレードBを選択してください。
低温環境:-40℃でも耐久性が損なわれないよう、グレードGLTを選択してください。
品質保証ループにより、"off-スペッドッッッッ または "secondary-ブランドーーーー ゴムは拒否されます。当社では、バージン FKM 100% (つまり、ケマーズ または ダイキン の生ゴム) のみを使用しています。密度テスト (比重 1.8 - 1.9 g/cm³ を厳密に管理) とバーコードベースのエラー防止システムを使用して、すべての FKM オイル シールのフッ素含有量と物理的特性のバッチ間の一貫性を保証します。これは、お客様に供給されるガスケットが、腐食性の高い環境でも 5% 未満の耐油体積変化率を持つことができることを意味します。



化学処理用FKMシールに関する仕様:
| 属性名 | 詳細 |
| 処理サービス | 切断、ロール加工、型抜き/プレス加工、圧縮成形に対応。粘着剤付き裏面加工も可能。 |
| ブランド名 | イダ / エダ |
| 型番 | クライアントの図面に従って |
| 色 | 黒(標準)、青、緑。その他の色はご要望に応じてご用意いたします。 |
| 材料 | FKMはご要望に応じて提供可能です |
| 硬度範囲 | 標準ショアA硬度60~90(硬度はカスタマイズ可能) |
| OEM/ODMサービス | 図面やサンプルに基づいて、あらゆる形状やサイズにカスタマイズ可能。厚み、硬度、細孔径もご要望に合わせて調整可能。組み立て時のクリアランスや圧縮要件に正確に適合し、幅広い要求の厳しいシーリング用途に適しています。 |
| 動作温度 | -20℃~+220℃(短時間であれば250℃まで)の温度範囲で使用可能。高温環境および低温環境下でもシール効果は維持されます。 |
| 形 | 平型ガスケット、円形、正方形、不規則な形状のガスケット、穴付きフランジ付きガスケットなど、形状はカスタマイズ可能です。 |
| サイズ | 厚さ:0.5、1、1.5、2、3、5 mmなど |
| 許容誤差基準 | お客様の仕様に合わせて製造されます。 |
| 品質 | 100%検査。 |
| デザインフォーマット | 2Dおよび3D図面をご用意しております。 |
| 圧縮セット | ≤ 20% (200℃ × 22時間) |
| 引張強度と伸び | 引張強度は約10~15MPa、伸び率は通常150~250%です。ご要望に応じてカスタマイズも可能です。 |
| フッ素含有量/グレード | グレードA(標準タイプ、フッ素含有量約66%) |
| グレードB(耐薬品性タイプ、フッ素含有量約68%) | |
| グレードF / GF(高フッ素タイプ、フッ素含有量約70%) | |
| グレードGLT / GBLT(低温タイプ): | |
| 密度 | 1.85 ± 0.05 g/cm³ |
| 耐油性(体積膨張) | 5%未満(IRM 903オイルで70時間、150℃で試験) |
| クリープ緩和 | 非常に良い(20%未満) |
| 表面仕上げ | 滑らかな表面(標準)/布地仕上げ(カスタマイズ) |
| 切断精度 | ±0.15mm(CNC/ウォータージェット切断) |
| 実施基準 | 米国規格:ANSI/ASME B16.21 |
| ドイツ/ヨーロッパ規格: DIN 2690、EN 1514-1 | |
| 日本規格:JIS B2404 | |
| 中国国家規格:GB/T 9126 | |
| 性能特性 | 腐食性の高い媒体の浸透に強く、液体と気体の両方に対して漏れのないシールを提供します。 |
| 高温高圧条件下での変形や硬化に強い。 | |
| 複雑な化学流体環境に適しており、標準的なゴム製ガスケットの代替品として使用できます。 | |
| 完璧なフィット感と簡単な取り付けを実現するために精密に設計されています。 | |
| 産業環境基準に準拠しており、ハイエンドの精密機器での使用に適しています。 | |
| 主な応用分野 | 化学機器、反応容器、配管フランジのシール |
| 自動車エンジン、燃料システム、油圧建設機械用のシール材 | |
| 石油・ガス機器、油圧バルブ、ポンプ本体のシール | |
| 新エネルギー機器、高温計測機器、化学計測機器向けのシーリング | |
| 航空宇宙部品および腐食性媒体を扱う重機向けのシーリング | |
| 保証 | 記載された条件(温度30℃未満、湿度70%未満、直射日光の当たらない場所)に従って保管されている場合、未開封で材料の経年劣化により故障した場合は、納品日から3年以内であれば無償で交換いたします。ただし、故障が人為的なミスによるものではなく、検査で確認された場合に限ります。誤った設置や指定範囲外での使用による故障は保証の対象外となります。 |
| 生産能力 | 月間生産量は300トンを超える。 |
| リードタイム | 通常、標準サイズの製品の場合、納期は注文確定後15日です。試作品または初回生産品の製作には通常1~2週間かかります。金型製作が必要な場合は、生産用金型は10日で完成します。量産リードタイムは、サンプル承認後平均2~3週間です。 |
| パッケージ | PE袋に詰められ、その後カートンに梱包される。 |
| 販売単位 | 単体/1個 |
| シングルパッケージサイズ | 購入者の要望により |
| 単体総重量 | 購入者の要望により |
| 配送方法 | 海上輸送、航空輸送、または速達便 |
| 積み出し港 | 大連港、または購入者の要望に応じて |
| 証明書 | IATF 16949(自動車品質マネジメントシステム) |
| AS9100D(航空宇宙品質マネジメントシステム) | |
| ISO 14001 | |
| ISO 9001 | |
| RoHS 2.0 |
耐薬品性FKMゴムガスケットと一般的な媒体との適合性に関する参考情報:
| 化学媒体 | 許容度 | 注記 |
| 硫酸(濃度≦98%) | ★★★★★ | 長期的な安定性 |
| 硝酸 | ★★★★★ | 推奨 |
| 塩酸 | ★★★★☆ | 低濃度から中濃度に適しています |
| リン酸 | ★★★★★ | 素晴らしい |
| ディーゼル | ★★★★★ | 推奨 |
| ガソリン | ★★★★★ | 推奨 |
| 潤滑油 | ★★★★★ | 推奨 |
| 作動油 | ★★★★★ | 推奨 |
| メタノール | ★★★☆☆ | 濃度と温度の確認が必要 |
| エタノール | ★★★★☆ | 一般的に適している |
| アセトン | ★★☆☆☆ | 長期接触は推奨されません |
| MEK(メチルエチルケトン) | ★☆☆☆☆ | お勧めしません |
| 芳香族炭化水素 | ★★★★☆ | 動作条件の確認が必要 |
| フッ化水素酸 | ★☆☆☆☆ | お勧めしません |
| アミン系媒体 | ★★☆☆☆ | 特別な配合が必要 |
注:上記のデータはモデル選定時の参考情報です。実際の適用には、媒体濃度、動作温度、圧力、接触時間などの要因に基づいた総合的な評価が必要です。
アプリケーション:
化学機器、反応容器、および配管フランジ用のシール。
自動車用エンジン、燃料システム、建設機械用油圧システム。
石油・ガス機器、油圧バルブ、ポンプハウジングは密閉されている。
新しい電力機器、高温計測機器、および化学プロセス計測機器。
航空宇宙部品および重機における腐食性媒体のシール。

製造センター:
ゴム配合と加硫:当社は1,000種類以上の実績ある配合と海外産の生ゴムの使用を基盤としています。さらに、バーコードベースのエラー防止システムを導入することで、様々なバッチ間で一貫した物性を提供し、製品の耐用年数を延ばしています。
精密金型製作:複雑なシール部品の寸法精度を実現するため、±0.005mmの公差を達成できる日本の牧野フライス製作所製マシニングセンターで金型を製作します。
自動成形:圧縮と射出の完全自動化された成形プロセスにより、製品の一貫性が高レベルで維持され、生産効率と大規模生産が実現します。

ゴム配合

加硫

型

射出成形
検査機関:
材料評価: 硬度、引張強度、圧縮セットなどの最も重要なパラメータの本格的な評価を実施し、試験規格 CPK および MSA に厳密に準拠していることを確認します。
自動化された完全検査:AI駆動のCCD画像検査システムを導入することで、数ミクロンレベルの欠陥検出能力を備え、バリ、材料不足、寸法異常、表面不純物の検査を100%自動的に実行することが可能になります。

材料分析装置

自動検査装置
Yidaについて:
Yidaが卓越した技術で製品を作る長い道のりを歩み始めたのは1993年のことでした。大連にある拠点を起点として、私たちは徐々に日本やベトナムへと進出し、世界規模の包括的な生産・配送ネットワークを構築してきました。
規模と生産能力:当社には約450名の従業員がおり、37,000平方メートルの設備が整ったスマート工場を有しています。平均して月間300トン以上の生産能力を誇ります。
研究開発における専門知識:1,000種類以上の検証済み精密処方を基盤として、当社は技術面におけるあらゆる困難を克服することに長けています。
グローバルな存在感:Yidaで製造される高級セクター向けのシーリング製品は、米国、ドイツ、ロシア、日本、フランス、サウジアラビアなど、世界中の産業市場から信頼を得ています。

品質認証:
品質へのこだわりは、Yidaが行うすべてのことの中心にあります。通常のISO 9001およびISO 14001認証に加えて、当社はハイエンド製造能力への二重のパスポートを誇りに思っています。
業界標準:当社の品質管理システムは、IATF 16949(自動車産業)およびAS9100D(航空宇宙)規格に完全に準拠しています(認証番号:19318)。
多次元的なコンプライアンス:当社の製品はすべてRoHS 2.0環境基準に準拠しています。さらに、食品グレード、特殊な難燃性、環境に配慮した用途にも安全なULおよびNSF/WRAS認証を取得しています。

グローバル・フォーチュン500企業へのサービス提供:
Yidaは、世界の産業製造、自動化制御、新エネルギー、電気、自動車分野に優れた製品とサービスを提供し続けています。当社は、世界有数の企業の多くと長期契約を締結しています。当社の顧客基盤は、自動車エレクトロニクス、産業オートメーション、インテリジェント製造、新エネルギー、電力機器、流体制御など、幅広い業界に及んでいます。主な顧客には、デルフィ テクノロジー、高山 エレクトロニクス、日本電産、シーメンス、パナソニック、オムロン、SMC 株式会社、CATL、中国 電気 装置 グループ、ロンケ Powerなどがあります。

当社では、お客様からお預かりしたすべてのご注文に対し、3年間の長期保証を提供いたします。
保証条件: 指定された保管条件 (温度 <30°C、湿度 <70%、密封して光を避けて保管) で保管されている場合、Yida は、人為的ミスによるものを除き、材料の経年劣化や故障が発生した場合、納品後 3 年間まで完全無償交換を提供します。
展示会の見どころ:
2025年大連国際産業博覧会
Yidaは、当社のデジタルシーリングエンジンを中核的なハイライトとして紹介し、インテリジェント製造の文脈において、過酷な運転条件に対応する包括的な能力を実証しました。また、会場に集まった900名の業界リーダーと交流し、サプライチェーンにおける緊密な連携の可能性を探りました。
2025年上海長期エネルギー貯蔵技術展
"デュアル Carbon"戦略に沿って、耐熱性、耐腐食性に優れ、耐久性も非常に高い新しいシーリングマトリックスシリーズを導入しました。最新のエネルギー貯蔵システム向けに設計されたこのシリーズは、極限環境下での長期的な気密性に関する技術的な限界を打破することを目的としています。









