ニュース

電気自動車のドアを開けると、ゴム製のシールは見覚えのあるものだ。雨水の侵入を防ぎ、開口部にぴったりとフィットし、ドアが無理なく閉まるようにする必要がある。 しかし、車両の下部に目を向けると、シーリング作業の内容が変わってきます。バッテリーケースのガスケットは、冷却接続部や電気インターフェースに近い大きな接合部の周りに配置されています。そのため、単にケースをできるだけ気密にするのではなく、ケースの圧力管理システムと連携して機能する必要があります。

ゴム製ガスケットは、変形することで機能します。接合面間で圧縮されると、接触圧力が発生し、表面のわずかな凹凸に対応します。その有用性は、完全に硬い状態を保つことではなく、制御された変形にあるのです。

部品は、サイズ要件を満たしつつ、同時に完全に無臭である場合もある。一方、機械の生産速度を上げても、単位生産量あたりのエネルギー消費量は変わらない。これらは明らかに別々の問題だが、どちらも材料や製造方法に対する認識に影響を与える。

ゴム製ガスケットを購入する際、「食品グレード」という表示は便利な出発点となりますが、完全な仕様ではありません。購入者は、部品が適切かどうかを判断する前に、材質、食品との接触用途、洗浄条件、接合部の形状などを確認する必要があります。

保護キャップは一時的なものかもしれませんが、それが保護する対象は多くの場合、恒久的なものです。接合部に塗料が付着したり、流体ポートに埃が入ったり、シール面が損傷したりすると、組み立てが中断したり、後々漏れの原因になったりする可能性があります。キャップは組み立て工程全体を通して所定の位置に保持され、その後、汚染物質を残さずに取り外す必要があります。

水素の封止における課題は、複数の使用環境に起因する。貯蔵・供給システムは、圧縮ガス、バルブ、減圧といった要素を扱う。燃料電池スタックは、多数のセルが繰り返される構造において、水素、空気、冷却材を分離する必要がある。ある場所に適した材料が、別の場所では不適切となる場合もある。

SEMIは2026年、エラストマー製シール技術に関するF51ガイドを全面的に改訂すると発表した。同団体は、現在の業界ニーズとして、より優れた耐薬品性、粒子およびアウトガス発生量の低減、熱サイクル下での長寿命化、そしてより幅広いプロセス環境への対応を挙げている。

ゴム製緩衝器は、多くの場合、移動経路の終端に設置されますが、そこには設置スペースも作用時間もほとんどありません。移動する物体を減速させ、最大荷重を許容範囲内に抑え、次の動作に十分な回復力を発揮する必要があります。静的耐荷重能力だけでは、その役割を十分に説明することはできません。

ピストンシールは、可動ピストンの両側の圧力を分離する役割を果たします。この単純な説明の裏には、いくつかの相反する要件が隠されています。シールは、内部の圧力漏れを最小限に抑え、許容範囲内の摩擦で動作し、表面の凹凸に耐え、転がったり溝から外れたりすることなく、繰り返し反転動作に耐えなければなりません。

産業用ロボットの設置台数は2025年に過去最高を記録した。国際ロボット連盟（IFR）の報告によると、新たに60万3000台が導入され、稼働中のロボットの総数は全世界で500万台を超えた。ロボットの増加は、エンドエフェクタ、保護された関節、真空インターフェース、そして繰り返し動作に対応する柔軟な接続部の増加を意味する。

荷重分布の剛性、床の状態、設置の詳細が機械の安定した支持にどのように影響するか 機械の脚部は、静荷重だけでなく、モーターのアンバランス、往復運動、工具の衝撃、作業者が機器に荷重をかけた際に発生する力にも反応します。脚部が柔らかすぎると機械が動いてしまう可能性があり、硬すぎると振動が床や周囲の構造物に直接伝わってしまう可能性があります。

ダイヤフラムは一見すると単純な柔軟な壁のように見えますが、レギュレーター、バルブ、ポンプ、またはセンシングデバイス内部の可動基準部として機能します。ダイヤフラムの有効面に作用する圧力によって力が生じ、その力がバネ、バルブシート、または別の圧力室と釣り合うことで、制御された動きが実現されます。

日々のYidaの活動を支えてくれる同僚の皆様に、季節の感謝を込めて。 2026年の中秋節を前に、Yida社は従業員向けに季節の贈り物セットを用意した。新鮮な地元の果物、月餅、そして馴染みのあるおかずを詰め合わせたこの贈り物は、工場での何気ない一日を、感謝の気持ちを伝えるささやかなひとときへと変えた。

2026年9月、大連宜達精密ゴム製品有限公司は、改善と革新に焦点を当てた活動を実施しました。これは、日々の業務に注意を払い、有益な提案を行い、小さな気づきを具体的な行動へとつなげることに貢献した従業員を表彰する機会となりました。

2026年9月に大連で開催された、ゲーム、会話、表彰、そして食事を通して同僚同士が交流する集まり。 2026年9月、大連宜達精密ゴム製品有限公司の社員たちは、普段の職場を離れ、大連の金石灘の海辺に集まった。

2026年、大連宜達精密ゴム製品有限公司は、希望プロジェクトに関連した大連の教育支援プログラムに5万元を寄付しました。大連の精密ゴムメーカーとして、当社は他の参加団体、ボランティア、地域代表者とともに奨学金授与式に参加しました。