高圧ゴム膜

ゴム膜を高速往復運動の圧力下で動作させる場合、膜の耐圧性が基準を満たしていないと、通常は破損します。また、膜の厚さが不均一だと圧力ドリフトが発生します。このようにして、機器のダウンタイムやメンテナンスコストが大幅に増加します。さらに、媒体が漏れると、安全上の事故につながる可能性があります。

当社のプロフェッショナル向け油圧ゴム膜ソリューション。

この製品は、高強度ゴム複合材料を高温成形プロセスで成形し、内部に繊維補強層を設けた構造になっています。優れた耐圧性を持ち、高圧による衝撃にも耐え、引張変形にも耐える十分な弾性を備えています。実際、流体および空気圧／油圧機器における高圧に耐えることを目的とした弾性シール膜です。さらに、高圧条件下でも安定した往復変形が可能であり、漏洩リスクを最小限に抑えるとともに、膨張や破裂を防ぎます。

高圧シール膜の具体的なパラメータ：

高圧シール膜の主な利点：

1. 複合繊維補強構造により、高圧による破裂を防ぎます。

油圧ゴム膜は、内部に繊維強化布層を組み込んだ高強度ゴム複合材でできています。この構造により、ダイヤフラムへの高圧衝撃によって生じる応力が布層によって分散され、支えられます。当然ながら、これによりダイヤフラムが破裂する圧力が急激に上昇します。

ゴムの種類にもよりますが、ゴム膜の耐圧性は最大35MPa（最大使用圧力）に達し、引裂強度は20～100kN/m、引張強度は10～30MPaとなります。空気圧バルブや高圧ポンプによる頻繁な衝撃の場合でも、機器を保護するバリアとして機能します。

2. 均一な厚みにより、機器の運転圧力が安定します。

高温成形技術と高精度な金型制御を適用することで、高圧シール膜は非常に均一な厚み（標準1.5～3mm、非標準はカスタマイズ可能）を実現し、寸法精度は±0.1mm（サイズと金型構造に応じて、重要寸法は±0.05mm）に達します。つまり、厚みの局所的なばらつきによって油圧ゴム膜が異なる箇所で不整合に変形することがないため、装置の出力圧力の変動を回避できます。

さらに、ショアA硬度70～90は、動作条件に応じて変更可能であり、ダイヤフラムの変形が制御可能であるだけでなく、高圧下で迅速に回復できることを保証し、それによって装置が安定した動作圧力曲線を維持するのに役立ちます。

3. 様々な媒体に対する耐性が高く、膨潤や硬化に強い。

作動媒体に応じて、当社の製品は、繊維強化天然ゴム、NBR、EPDM、FKMの4種類の材質オプションをご用意しています。これらの材質は、それぞれ水、一般ガス、油、腐食性の高い化学物質に対応しています。そのため、ダイヤフラムは様々な媒体にさらされても膨張や硬化が起こりにくく、弾力性とシール性能を長期間維持できるため、交換間隔が長くなり、メンテナンスコストを削減できます。

4. 気泡や層間欠陥を最小限に抑えるための精密成形。

ゴムと布の層が完全に融合する高圧加硫工程において、ゴム膜製造工程としても知られる高温成形法を用いてゴム膜が作られます。

気泡、層間欠陥、剥離などの内部欠陥は効果的に回避されます。製品の各バッチは目視検査と寸法チェックが行われ、品質管理手順に従って主要な性能特性についてもテストされ、材料密度と構造の均一性が保証されます。

5. 優れた設置適応性。

当社のゴム膜は、高度なカスタマイズに対応可能です。お客様の図面やサンプルに基づき、さまざまな高圧環境に対応するため、形状、外径、内径、厚さ、耐圧性、硬度などのパラメータをカスタマイズできます。

ゴム膜の代表的な用途は以下の分野です。

1. 流体の体積移送用装置：これは、高圧ダイヤフラムポンプのダイヤフラム部品において、媒体の漏れのない隔離された輸送を可能にするものです。このタイプの装置は、高圧ポンプ条件下での高粘度、腐食性の高い流体、または粒子状物質を含む流体に対応しています。

2. 産業プロセス制御端末：これらの端末は、高圧空気圧調整弁および圧力制御弁の構成要素であり、入力空気圧信号を弁ステムの変位に変換する機能を果たします。これにより、プロセス配管の圧力と流量を高精度な閉ループ制御で制御することが可能になります。

3. 油圧サーボおよび圧力制御ユニット: これらは、高圧油圧回路の圧力設定、過負荷保護、パイロットステージ制御に使用される油圧圧力コントローラおよび油圧伝達システムのコンポーネントです。

私たちについて：

企業能力と生産能力。

2006年の創業以来、当社は20年以上の業界製造経験を持つチームに支えられてきました。37,000平方メートルの広大な工場と450名の従業員を擁し、年間20億個を超える生産能力を誇っています。当社の製品は主に成形部品と押出成形品の2つの大きなグループに分かれており、1,000種類以上の材料配合を取り揃えています。

製品認証および品質基準。

弊社の認証ポートフォリオには、AS9100D、ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、およびIATF 16949:2016が含まれています。また、CNAS認定ラボを運営しており、SGS監査レポートも取得しています。弊社のゴムの原料は、EN549、RoHS 2.0、REACHなどを含む（ただしこれらに限定されない）国際的な環境および安全規制に準拠しています。さらに、非常に詳細な品質検査レポートとテストビデオがあり、全工程のトレーサビリティを備えた作業品質の具体的な証拠を提供するのに役立ちます。

ビジネス協力と市場カバレッジ。

当社は、SMC、シーメンス、パナソニック、エッペンドルフなどの国内外の有名ブランドと強固な供給パートナーシップを築いています。SMCから2023年優秀サプライヤー賞を受賞できたことを誇りに思っており、お客様からも引き続き高い信頼をいただいています。当社の輸出製品は、米国、英国、南アフリカ、サウジアラビア、その他東南アジアやヨーロッパの多くの国々で市場を開拓しており、国際物流や通関手続きにも精通しています。

展示会イベント：第27回大連国際産業博覧会

当社は、1000種類以上の材料開発やCNAS認定試験ラボの保有など、20年にわたる豊富な経験を活かし、高精度な製造からデジタルかつインテリジェントな品質管理まで、総合的な強みを発揮しました。中国北部で開催された一流産業イベントを通じて、日本、韓国、ロシアといった海外諸国にリーチできただけでなく、高信頼性シール部品業界における当社の認知度も高めることができました。

よくある質問：

1. 高圧ゴムダイヤフラムは、高周波往復運動中にどのようにして疲労破壊を回避するのでしょうか？

当社では、布層で補強された高強度ゴム複合材料を使用しています。この組み合わせは、往復変形によって生じる動的応力に非常に効果的に抵抗し、解放します。

2. 製品の膨潤耐性はどうですか？媒体と長時間接触させた後、寸法は変化しますか？

当社では、用途となる媒体に合わせて厳選した素材を使用しています。これらの素材は、それぞれの環境下での膨潤が少ないことが試験で確認されています。試験の結果、ダイヤフラムは長期間の暴露後でも、膨潤によって詰まったり、シール性能を失ったりしないことが確認されています。

3．高圧ゴムダイヤフラムを取り付ける際に、どのような注意を払うべきですか？

取り付け前に、シール溝と接合面を清掃し、取り付け方向が正しいことを確認してください。ダイヤフラムが特注形状の場合は、図面に示されている取り付け位置を注意深く守ってください。そうしないと、ねじれや位置ずれが発生し、シール性能が低下する可能性があります。