インペリアル規格精密Oリング

シール不良と組立ライン停止 寸法偏差が原因

インペリアル規格（AS568）と英国規格（BS 1806）は、非常に厳しい寸法公差が定められています。例えば、医療機器、精密油圧機器、航空宇宙産業など、インペリアル規格のOリングを購入する企業は、完璧な適合を得ることが難しい場合がよくあります。わずか0.05mmの寸法差でも、以下のような問題が発生する可能性があります。

1. シール溝内の圧縮不足または過圧縮。

2. 組み立て時に引っかかりが生じたり、無理やり取り付ける必要が生じること。

3. 長期運転中の微小漏れまたは圧力低下。

通常、これらの問題は最初の試運転時には検出されませんが、機器の耐用年数を通じて徐々に発生します。最終的には、シール効率の低下を引き起こしたり、場合によっては局所的なシステム停止につながることもあります。

イダの解決策：

当社のソリューションは、ミクロンレベルの金型精度とCCDによる目視検査を組み合わせたものです。

金型加工の精度を0.005mmの精度で管理しています。金型製作には日本の牧野フライス製作所製マシニングセンターを使用しており、Oリングの断面寸法の一貫性を非常に高く維持することができます。これにより、OリングがAS568規格に適合し、標準的な溝設計と互換性があることが保証され、寸法のばらつきによる組み立て不良やシール不良の可能性が低減されます。

技術仕様：

適用範囲：

機械類、主にヨーロッパとアメリカのさまざまな場所からの機械設備、油圧バルブ、空気圧部品、自動車部品、精密機器、建設機械、その他の分野。

オートメーション

自動車

航空宇宙

半導体

新エネルギー

医学

技術的な利点：

逆分析:特定の媒体、温度、作業条件に合わせてカスタマイズされた、検証済みの1471のレシピを参照して、一致する材料を見つけます。

原材料特性試験：自動バーコードによるエラー防止機能と輸入原材料の使用により、製品の一貫性と安定性を確保しています。社内金型加工センターを完備しています。

20年以上の経験。牧野フライス製作所の加工センターと放電加工機により、金型の精度を0.005mm以内で実現します。

AIを活用した視覚的品質検査：包括的な材料性能試験、CPK、SPC、MSA分析、AIによる目視検査、2D検査、および100%手動検査。

製造センター：

ゴム配合

加硫

型

射出成形

検査機関：

材料分析装置

自動検査装置

Yidaについて：

家族経営の企業であるYidaは、1993年に創業し、その後2006年にゴム製造会社である大連Yida精密ゴム製品有限公司が設立されました。同社は工業用ゴム製造分野で20年以上の長い歴史を持っています。本社は大連にあり、450人以上の従業員が働き、37,000平方メートルの工場を有しています。さらに、Yidaはベトナムと日本にも工場を設立しています。同社は1,000種類以上の配合を検証済みで、月産300トンの生産能力を持ち、安定した大規模供給が可能です。製品は米国、ドイツ、サウジアラビア、ロシア、メキシコ、日本、タイ、アラブ首長国連邦、フランス、ベトナム、その他多くの国に流通しています。

資格：

Yidaは、IATF16949、ISO9001、ISO14001、AS9100D、RoHS 2.0、UL、NSF/WRASなどの認証を取得しています。

証明書番号：

AS9100DおよびISO 9001:2015

主要パートナー：

Yida‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌は、長年にわたり多くの国際的に有名な企業と提携することで、産業製造、自動化制御、新エネルギー、電気機器、自動車部品といったグローバル産業の顧客に信頼性の高い製品とサービスを提供し続けています。当社の顧客は業界別に見ると非常に多様で、自動車エレクトロニクス、産業オートメーション、インテリジェント製造、新エネルギー、電力機器、流体制御などの分野を網羅しており、その中にはDelphi テクノロジー、高山 エレクトロニクス、日本電産、シーメンス、パナソニック、オムロン、SMC 株式会社、CATL、中国 電気 装置 グループ、ロンケ ‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌Powerなどが含まれます。

第14回上海国際長期エネルギー貯蔵技術会議

Yidaは、このハイレベルな業界会議に参加することで、フロー電池などの新興分野向けゴム製シール部品の供給能力を権威ある場で披露することができ、それによって業界における認知度とブランド力を高めることができた。