金属ゴムシール

自動車のパワートレインや油圧システムなど、振動や熱サイクルにさらされる高負荷用途では、主に従来型のオールラバーシールが使用されていますが、これらは押し出し変形、ねじれ、または化学的劣化により、経年劣化、ひび割れ、漏れが発生する典型的なケースです。これらの問題は、アフターサービスでの修理や交換費用につながります。

解決：

当社の金属インサートゴムシールは、剛性のあるフレームワークとして機能する金属インサートを備えて設計されています。この金属インサートにより、アセンブリの位置決め精度が高く、ゴムの圧縮量が過剰にならないように制御されます。同時に、外側のゴム層は相手面に対してしっかりとシールされ、ゴム部品は幅広い温度範囲（-40℃～220℃）で、また油、水、ガス、弱酸や弱アルカリなどの物質が存在する環境下でも、弾性とシール性能を維持できます。金属とゴムの結合強度は3.0～8.0 N/mmで、これらのシールは、自動車の油圧バルブ本体、ポンプおよびバルブアセンブリ、建設機械など、連続的な振動が発生する状況でも機能することが実証されています。

金属インサートゴムシールの概要：

ゴムと金属が接合されたシールは、成形加硫プロセスによって製造され、金属インサートがゴム内部に封入されることで、分離不可能な一体構造となります。金属部分はシールの正確な位置決め、耐荷重限界の決定、変形防止の役割を担い、一方、ゴムはシールと緩衝の役割を担います。しっかりとした構造と正確な組み立てを可能にすることから、これらは精密機器向けの高度なエンジニアリングが施された複合シール部品です。

それらは以下の主要な仕様を備えています。

ゴムと金属を接着したシールにはどのような利点がありますか？

1. 剛性と柔軟性を兼ね備えた複合設計：正確な位置決めと形状保持。

当社の金属インサートゴムシールの主な特徴は、ゴムに直接加硫された金属フレームで構成されていることです。この金属要素はしっかりとしたコアとして機能し、組み立て時にずれることなく正確な位置決めを可能にします。さらに、ゴムが過度の圧縮によって崩壊したり膨張したりするほど圧縮されないように、圧力負荷を支えます。この剛性と弾性の組み合わせにより、構造は±0.02 mm（サイズによる）の範囲内で安定し、精密な組み立ての要求を満たします。

2. 汎用性の高いフィット感、安定した密閉性、および耐媒体性。

当社のゴム金属接合シールは、外側のゴム層の表面が非常に柔軟で密に充填されているため、水、埃、漏れを効果的に遮断できます。材質によっては、油、湿気、弱酸や弱アルカリなどの様々な媒体に対する耐性があり、動作温度範囲は-40℃から220℃です。制御された圧縮による安定したシールにより、破断による破損を防ぎ、シールの長寿命を保証します。

3. 重負荷用途における長寿命を実現する、一体型で耐振動性に優れた設計。

金属部品はサンドブラスト処理され、表面に接着剤が前処理された後、高温加硫によってゴムと接合されます。その後、3.0～8.0 N/mm の強度を持つ非常に強固で緻密な接合部が形成されます。通常の作業条件下で適切に形成された接合部は、安定性があり、引張力やねじり力に耐えるだけでなく、耐用年数も長くなります。そのため、建設機械、自動車などに最適です。

4. 成形済みで組み立て不要な設計により、効率が向上し、コストが削減され、品質が保証されます。

金属とゴムの一体成形により、手作業による組み立て作業が不要になり、組み立て時間と人件費の削減につながります。さらに、現場でのミス（例えば、向きの間違いや部品の欠落など）を防ぐことができるため、生産の均一性が向上し、合格率も高まります。カスタマイズに関しては、設置ニーズに合わせて、片面、両面、またはマルチポイント挿入レイアウトから選択できます。

これらの特性を踏まえて、金属ゴムシールはどのような分野で応用されているのでしょうか？

これらの製品は、自動車のパワートレインおよびシャーシシステム（エンジン、トランスミッション）、油圧および空圧コンポーネント（シリンダーエンドキャップ、バルブスプール位置決め）、精​​密機器（センサー）、バルブ、ウォーターポンプなど、それぞれのシールおよび精密用途に最適です。金属ゴムシールは、金属インサートによる精密な位置決めとゴム層の柔軟な補償を活用し、家電製品、自動化機器、新エネルギー部品、建設機械、産業用制御電子機器などの分野における、組み立てミスアライメント、制御不能な圧縮、振動による緩みなどの問題を解決します。

私たちについて：

当社は大規模生産能力を有しています。

当社は1993年にゴム業界に参入し、2006年に正式に会社を設立しました。30年以上にわたる豊富な経験を活かし、37,000平方メートルの最新鋭工場と450名の熟練した従業員を擁し、飛躍的な成長を遂げました。また、ベトナムと日本に支社を設立し、年間総生産能力は20億個以上、ゴム原料の月間加工能力は300トン以上を達成しています。

当社は複数の業界認証を取得しています。

当社は、ISO 9001やIATF 16949などの国際品質システムの認証とCNAS研究所認定を活用し、ULおよびFDA規格に準拠したゴム配合を提供することで、国際社会レベルの品質管理を保証しています。

当社はグローバル市場で事業を展開し、お客様に信頼性の高いサービスを提供することを保証します。

当社は、SMC、オムロン、シーメンス、パナソニックといった一流企業と長年にわたり協業してまいりました。優れた協力関係と献身的な取り組みにより、SMCの「2023年優秀サプライヤー」およびオムロンの「グローバル戦略パートナー」に認定されました。また、当社の製品は米国、日本、韓国、ヨーロッパ、中東をはじめとする世界各地に展開しています。

サービスについてですが、無料サンプル（送料はお客様負担）、標準注文の15日間の迅速な配送、未開封品の3年間の保証（人為的原因以外の経年劣化による故障の場合は無料交換）を提供しています。最小注文数量は1000個です。大量注文の場合は割引も提供しています。世界中のお客様のニーズにお応えするため、非常に柔軟な配送オプションをご用意しています。

当社は、第27回大連国際産業博覧会をはじめとする国内外の展示会に参加しました。

この展示会では、30年にわたる技術的専門知識とCNAS認証品質管理システムにおける1000種類以上の材料配合を活用した体系的なアプローチにより、代替品の精密ゴムシールを輸入する当社の総合的な能力を実証しました。自動車、石油化学、造船業界の方々と出会い、関係を築きました。展示会中に接触した日本、韓国、ロシアからの国際的なバイヤーは、当社にとって北東アジア市場へのアクセスを開く主要なチャネルであることが証明されました。

よくある質問：

1. 高温高圧下で金属とゴムは剥離しますか？

適切に設計され、正しく設置され、指定された条件下で運用された場合、安定した接着が維持され、剥離は発生しないはずです。サンドブラストと接着剤の前処理の後、金属部品は高温でゴムに接着され、3.0～8.0N/mmの接着強度が得られます。

2. 標準サイズ以外のインサートや、不規則な形状のインサートをカスタマイズすることは可能ですか？

はい。金属ゴム製シールの形状および全体寸法は、図面に基づいてカスタマイズ可能です。

3．極寒環境や高温環境下でも性能は安定していますか？

安定性。使用条件に応じて、さまざまなゴム材料を選択できます。-40℃から220℃の温度範囲に耐えることができ、設計された使用条件下では良好な弾性を維持します。